작업 현장 터미널 | 전체 공장 디지털 정보화 및 지능형 제조 통합

공장 디지털 정보화 개요

작업 현장 터미널, 산업용 터치 워크스테이션 및 스마트 MES 터미널로도 알려져 있음, 핵심 HMI입니다(인간-기계 상호작용) 스마트 작업장을 위한 패널 PC단말기. 복잡한 비즈니스 로직 계산을 독립적으로 수행하지 않습니다., 고객을 위한 통합 작업 현장 대화형 포털 및 프런트엔드 운영 캐리어 역할을 합니다., 웹 포털, 및 데이터 수집 프로그램. MES 시스템 도킹을 중심으로, 이 다중 시스템 호환 산업용 터미널은 전체 업스트림 및 다운스트림 공장 소프트웨어 생태계를 연결합니다., IT 및 OT 데이터 사일로를 깨뜨립니다., 기업 관리 계층에서 풀링크 디지털 상호 연결을 실현합니다., 워크샵 실행 레이어, 현장 장비 레이어로. 전체 공장 정보 시스템 제품군을 지원하고 전체 공장 정보화를 위한 폐쇄 루프 지능형 제조 관리 시스템을 구축합니다..

권장 작업 현장 터미널

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• 옵션 10.1″/11.6″/15.6″/21.5″ 크기, 전체 시야각, 10-포인트 정전식 터치
• RK3568/RK3576/RK3588 ARM 기반 CPU 및 Intel N97 X86 기반 CPU 옵션
• 6 TOPS 독립 NPU, 8K 비디오 인코딩 지원, 디코딩 & 산출
• 3-인원 모듈: 내장형 100W HD 카메라, 125K+13.56MHz 이중 주파수 카드 리더기, 고정밀 바코드 인식 모듈
• 4 사용자 정의 가능한 인터페이스를 갖춘 12P Phoenix 터미널 그룹
• 직렬 포트 점퍼 구성 가능; 광절연 업그레이드 옵션
• 표준 안드로이드 13, 리눅스/우분투와 호환; 개발 API로 사용자 정의 가능
• 다중 장착: 벽 장착, 스윙 암 장착, 데스크탑 장착, 펜던트 암 마운트

4계층의 기업/공장 정보 시스템

1. 상위 계층 정보 시스템 (MES와의 양방향 상호 연결)

전문적인 현장 데이터 수집 및 생산 운영 단말로서, MES 터미널은 상위 관리 시스템의 최전선 운영 입구 역할을 합니다.. 모든 기업 계획 데이터는 MES를 통해 워크샵에 발행됩니다., 현장 생산 데이터는 기업 관리 플랫폼에 다시 업로드되어 데이터 동기화 및 비즈니스 폐쇄 루프 관리를 달성합니다., 상위 계층 기업 정보 시스템과 현장 생산 실행의 원활한 통합을 실현합니다..

1.1 ERP (전사적 자원관리 시스템)

ERP는 생산 주문을 전달합니다., 좋은 데이트, 및 MES에 대한 자재 수요 계획. MES는 실시간 생산 보고를 제공합니다., 재료 소비, 데이터를 ERP에 다시 보관하는 작업을 완료했습니다.. 통합 작업장 운영 캐리어로서, 작업 현장 터미널은 현장 작업 주문 조회를 지원합니다., 자재부족 확인, 및 생산완료 확인. MES 인터페이스를 통해 ERP 데이터에 간접적으로 접근하여 안정적이고 통일된 데이터 로직을 보장합니다., 안정적인 IT 계층 데이터 상호 연결 실현.

1.2 APS (고급 계획 및 일정 관리 시스템)

APS는 MES에 최적화된 용량 스케줄링 계획을 동적으로 출시합니다.. MES는 실시간 생산 능력과 비정상적인 피드백을 반환하여 일정 조정을 지원합니다.. 지능형 작업 현장 HMI 터미널로서, 산업용 터치 워크스테이션을 통해 운영자는 최신 생산 일정을 확인할 수 있습니다., 게재 신청서 알림, 현장에서 직접 우선순위 조정을 처리합니다., 시각화되고 유연한 생산 일정 실행 실현.

1.3 PLM / PDM (제품 수명주기 관리 시스템)

PLM은 제품 도면을 동기화합니다., 버전 기반 BOM 파일, MES 및 ESOP 시스템에 대한 표준화된 프로세스 문서. 다중 시스템 호환 산업용 터치 워크스테이션은 2D/3D 도면의 온라인 보기를 지원합니다., 최신 프로세스 버전, 및 엔지니어링 변경 알림, 생산 라인의 버전 불일치 및 운영 오류를 효과적으로 방지합니다., 현장 공정 운영 관리 표준화.

1.4 WMS (창고 관리 시스템)

MES는 스테이션 재료 피킹을 트리거합니다., 재료 반환, 및 반제품 입고요청. WMS는 실시간 재고 및 배치 데이터를 반환합니다.. 이 지능형 생산 터미널은 스캐닝 기반 자료 수신을 지원합니다., 라인측 재고 질의, 및 반제품 유통확인. 전자 및 자동차 부품 제조 분야에서 가장 널리 채택되는 디지털 협업 조합을 형성합니다.: 산업용 워크스테이션 + MES + WMS, 생산과 창고관리의 원활한 연계 실현.

1.5 QMS (품질경영시스템)

MES는 보류 중인 검사 작업을 워크스테이션에 푸시합니다.. 핵심 현장 데이터 수집 단말로서, 작업 현장 터미널을 통해 작업자는 현장 감지 데이터 및 결함 기록을 입력할 수 있습니다., QMS는 자동으로 합격 여부를 판단합니다., 재작업 또는 결과 폐기. 첫 번째 검사를 지원합니다., 순찰검사 데이터 입력, 결함 스캐닝, 원인 선택, 및 전체 제품 추적성 조회, 전체 프로세스 품질의 데이터 기록 및 추적 실현.

1.6 SRM (공급업체 관계 관리 시스템)

입고 자재 검사소용, 산업용 터치 워크스테이션은 공급업체 배송 주문 및 들어오는 품질 문제를 표시할 수 있습니다.. 불량 데이터를 SRM 플랫폼에 동기화하여 투명한 공급업체 품질 평가 및 협업 관리를 실현합니다., 전체 공장 정보화 범위를 업스트림 공급업체 협업으로 확장.

1.7 CMMS / EAM (장비 유지관리 시스템)

운영자는 지능형 작업 현장 터미널을 통해 장비 고장을 보고하여 자동으로 유지 관리 작업 주문을 생성합니다.. 터미널은 원클릭 Andon 오류 경보를 지원합니다., 유지보수 진행상황 확인, 일일 장비 점검 기록을 통해 전반적인 장비 효율성 향상, 통합설비관리 및 생산실행 실현.

1.8 림스 (실험실 정보 관리 시스템)

화학물질에 적용 가능, 제약, 신소재산업과. 다기능 산업용 터치 워크스테이션은 실험실 테스트 보고서를 호출하고 테스트 데이터를 생산 배치와 연결하여 작업장 생산과 실험실 테스트 간의 표준화된 품질 데이터 연결을 실현합니다., 풀링크 품질정보화 관리 완료.

2. 작업 현장 보조 소프트웨어 (현장 운영 & 표시하다)

현장 보조 소프트웨어를 위한 현지 운영 캐리어 및 시각화된 운영 터미널, 산업용 터치 워크스테이션은 모든 주류 작업장 보조 시스템의 원스톱 로딩 및 연결을 지원합니다., 종이 없는 실현, 시각화된, 표준화된 현장 관리, 작업장에서 린(Lean) 생산 실행 최적화.

2.1 이솝 (전자 표준 운영 절차)

독립형 또는 MES 내장형 전자 SOP 시스템. 산업용 HMI 터미널은 자동으로 작업 주문을 일치시켜 프로세스 문서를 표시합니다., 작동 비디오, 및 어셈블리 다이어그램. 생산 주문이 전환될 때 SOP 콘텐츠를 동기적으로 업데이트하기 위해 MES 워크플로우와 연결됩니다., 기존 종이 매뉴얼을 대체하고 Paperless 작업장 운영을 실현합니다..

2.2 안돈시스템

재료 부족을 위한 원클릭 Andon 버튼 내장, 장비 고장, 및 품질이상. 현장 지능형 워크스테이션을 통해, 현장 경보는 생산 대시보드와 관리 모바일 단말기에 동기적으로 푸시되어 문제 처리를 가속화하고 라인 가동 중단 시간을 줄입니다., 작업장 비상 대응 효율성 향상.

2.3 SPC (통계적 공정 관리 시스템)

전문적인 현장 데이터 수집 단말로서, 산업용 터치 워크스테이션은 현장 측정 데이터를 실시간으로 수집합니다., 프로세스 CPK 값 및 관리도 표시, 생산 공정 변동을 모니터링하여 조기 품질 리스크 경고 및 공정 안정성 관리를 실현합니다., 정교한 공정 품질 관리 지원.

2.4 OEE (전체 장비 효율성 시스템)

현장 장비 데이터 도킹, 작업 현장 단말기에서 장비 가동률을 직관적으로 표시, 다운타임 기간, 실시간 불량률, 장비 성능 분석 및 생산 최적화를 위한 정확한 데이터 지원 제공, 데이터 기반 장비 효율관리 실현.

3. 하위 계층 OT 장비 데이터 수집 시스템

작업 현장 터미널은 OT 계층을 위한 전문적인 현장 데이터 수집 및 전송 게이트웨이 역할을 합니다., 실시간 운영 데이터를 수집하고 MES 및 상위 관리 시스템에 업로드하기 위해 산업용 장비와의 다중 프로토콜 도킹을 지원합니다., 안정적인 IT/OT 데이터 연동 및 하위 계층 장비 데이터 수집 실현.

3.1 SCADA 시스템

SCADA는 PLC 및 생산 장비의 작동 매개변수를 통합하고 요약합니다.. 스마트 작업장 워크스테이션은 장비 상태의 실시간 보기를 실현합니다., 온도, 압력, 시각화된 작업장 모니터링 및 장비 운영 감독을 지원하는 생산 택트 데이터.

3.2 PLC, CNC 및 로봇 장비

Modbus TCP/RTU를 포함한 주류 ​​산업용 프로토콜 지원, OPC UA, S7, MC 프로토콜. 멀티 프로토콜 호환 산업용 HMI 터미널, 워크스테이션은 장비 계수 데이터 및 작동 상태 신호를 직접 수집하여 실시간 데이터 업로드 및 생산 데이터 동기화를 완료합니다..

3.3 육안검사 시스템 (AOI / SPI / 비전 카메라)

작업 현장 단말기는 육안 검사 장비로부터 OK/NG 검출 결과 및 결함 데이터를 수신합니다., 단말기에 실시간 검사정보 표시, 생산 제품의 완전한 품질 추적성을 달성하기 위해 모든 결함 기록을 MES에 동기화합니다..

4. 일반 플랫폼 & 보조 시스템

4.1 IIoT 산업용 인터넷 플랫폼

지능형 작업 현장 터미널은 엣지 클라우드 데이터 업로드를 지원합니다., 원격 장비 모니터링, 원격 운영 및 유지보수 관리, 분산된 작업장 장비의 온라인 통합 관리를 실현하고 공장 정보화를 원격 지능형 관리로 확장합니다..

4.2 생산 대시보드 시스템

산업용 패널 PC는 로컬 워크스테이션 터미널과 작업장 대형 디스플레이 화면 간의 데이터 상동성을 실현합니다.. 실시간 출력, 생산하다, OEE 및 비정상 데이터를 대시보드에 동기화하여 시각화된 공장 관리 및 작업장 생산 상태에 대한 통일된 데이터 표시를 지원합니다..

4.3 OA 협업 오피스 시스템

다중 시스템 호환 워크스테이션은 생산 이상에 대한 온라인 승인 및 공정 변경 신청을 지원합니다.. 현장 생산 시나리오와 기업 사무실 워크플로우를 연결하여 승인 효율성을 높이고 생산 실행 및 사무실 협업의 통합을 실현합니다..

4.4 신원인증 시스템

NFC 카드 스와이프를 지원하는 스마트 매장 단말기, 얼굴 인식, 그리고 계정 로그인. 엄격한 작업자 신원 확인과 현장 권한 제어를 실현하여 생산 데이터의 정확성과 운영 표준화를 보장합니다., 표준화되고 안전한 작업장 생산 관리 구축.

5. 완전한 공장 데이터 흐름 로직

PLM → ERP → APS → MES ← WMS / QMS / CMMS

MES ⇔ SCADA / PLC / 비전 검사 시스템

산업 작업 현장 터미널, 통합 작업 현장 대화형 HMI 및 핵심 지능형 워크스테이션, 전체 공장 정보화 시스템 제품군을 연결하여 엔드투엔드 디지털 생산 관리를 실현합니다..