사례 연구 검토: 터치씽크 디스플레이&다양한 머신 비전 검사 시나리오를 위한 제어 컴퓨터

산업 자동화의 발달은 많은 생산 공정에 질적인 변화를 가져왔습니다.. 이러한 발전 중에는, 머신 비전은 제조 산업에서 가장 널리 적용되는 인공 지능 기술 중 하나입니다.. 컴퓨터를 활용하여 인간의 육안 검사 기능을 시뮬레이션합니다., 자동화된 기계 모니터링을 통해, 제품검사가 가능해집니다, 측정, 및 제어 - 궁극적으로 제조 기업이 생산 유연성을 강화하고 자동화 수준을 높이려는 목표를 달성하도록 돕습니다..

머신비전 개발 – 산업 4.0

개발주기의 관점에서, 국제 머신비전 산업은 현재 성숙 단계에 있습니다.. 산업의 글로벌 확산을 배경으로 4.0 경향, 업계 전문가들은 향후에는 1 에게 2 연령, 유럽의 머신 비전 기술, 미국, 일본은 선구적인 혁신을 더욱 달성할 것입니다., 그리고 국제시장 규모도 계속해서 커질 것입니다..

사례 연구 머신비전 검사

종합기술로서, 완전한 머신 비전 애플리케이션 시스템은 이미지 캡처 모듈과 같은 구성 요소로 구성됩니다., 조명 시스템, 이미지 디지털화 모듈, 디지털 이미지 처리 모듈, 지능적인 판단 및 의사결정 모듈, 기계적 제어 실행 모듈.

이 구성요소 중에서, 산업용 터치 디스플레이 장치는 전체 머신 비전 검사 시스템의 제어 및 디스플레이 센터 역할을 합니다.. 시스템 외부에 연결된 산업용 카메라/카메라가 이미지 디스플레이 등의 기능을 수행할 수 있도록 하는 핵심 장비입니다., 검사 프로그래밍 및 설정, 비정상적인 경보, 및 데이터 수집, 대체할 수 없는 역할을 수행합니다..

그래서, 머신 비전 검사 애플리케이션, 산업용 터치 디스플레이 장치를 선택하기 위한 사용자 요구 사항은 무엇입니까?? TouchThink Intelligent 시리즈의 전형적인 적용 사례를 예로 들어 알아보겠습니다.!

사례 1: 배터리 공장용 머신비전 검사 솔루션

신청 요구 사항:

배터리 공장의 경우, 사용자의 머신비전 검사 시스템은 고화질 산업용 카메라를 채택합니다., 주로 문자 인식에 사용되는. 이로 인해 터치 디스플레이 장치에 대한 구성 요구 사항이 더 높아졌습니다.: 또한 장치는 검사된 이미지를 빠르고 정확하게 캡처하고 수신할 수 있어야 합니다., 표시되는 이미지는 정확하고 고화질이어야 합니다..

주요 제품 성능:

• 머신비전 검사에서, 패널 PC는 외부 모니터링 장치 연결 요구 사항을 충족하기 위해 Windows 운영 체제를 채택해야 합니다.;
• 500만 화소 고화질 산업용 카메라를 이용한 사용자 시스템 기반, 올인원 시스템의 구성을 I5-5200U 프로세서로 업그레이드해야 합니다., 각각 4GB의 실행 메모리와 128GB의 하드 디스크 저장 공간을 갖추고 있습니다.. 이는 더 빠른 응답 속도를 달성하고 대기 시간을 크게 줄입니다.;
• 내장 마더보드는 독자적으로 개발되었습니다., 더 강력한 전체 기계 안정성과 더 높은 비용 효율성 보장. 업그레이드된 구성과 결합, 그것은 보장할 수 있다 24/7 고부하 연속 안정적인 작동;
• HDMI 및 VGA 고화질 신호 입력을 지원합니다.. 캡처된 이미지는 선명하고 충실하게 표시됩니다., 이미지 디스플레이 프레임 속도는 30 프레임 손실 없는 초당 프레임 수, 고화질 이미지 디스플레이 인터페이스에 대한 사용자의 요구를 충족할 수 있습니다.;
• 다양한 육안 검사 시스템에 따르면, 설치 방법에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다., 특수 스크린, 모듈 설치, 및 구성 업그레이드 요구 사항.

사례 2: 3D 머신비전 검사 애플리케이션 솔루션

신청 요구 사항:

2D 머신비전 검사는 물체의 평탄도를 측정할 수 없기 때문에, 표면 각도, 두께, 키, 용량, 및 기타 치수 매개변수, 사용자가 3D 머신비전 검사 시스템을 채택했습니다.. 이 시스템은 표준 해상도의 산업용 카메라를 사용하며 일정한 대비와 같은 시나리오에서 대비가 낮은 물체를 검사할 수 있습니다., 사소한 조명 변화에 둔감함, 또는 주변광 간섭에 대한 내성.

주요 제품 성능:

• 이 제품은 임베디드 설치 디자인을 특징으로 합니다., 전면 패널의 두께는 3mm에 불과합니다.. 이를 통해 설치 중에 사용자 장비와 원활하게 통합할 수 있습니다., 그 결과 심미적으로 더욱 만족스러운 외관을 갖게 됩니다..
• 그것은 채택한다 16:9 화면 종횡비 및 10포인트 정전식 터치스크린. 화면은 전체 시야각을 제공합니다., 향상된 터치 조작 경험 제공. 그 동안에, 정전식 터치스크린은 전자기 간섭이 강한 산업 환경에 더 적합합니다..
• 올인원 기기는 1920×1080의 디스플레이 해상도를 구현합니다., 잔상 없이 선명한 이미지 보장. 이는 검사 시나리오에서 정확하고 일관된 이미지 표시에 대한 높은 요구 사항을 충족합니다..
• 이 경우, 사용자가 100만 화소 산업용 카메라를 사용하고 있습니다.. 올인원 PC, J1900 쿼드 코어 CPU 및 2GB RAM의 표준 구성 장착 + 8GB 저장용량, 애플리케이션 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.. 최대 2.0GHz의 터보 부스트 주파수, 지연 없이 고화질 이미지 디스플레이가 가능합니다..
• 올인원 PC의 내부 구성 요소는 국제적으로 유명한 브랜드에서 공급됩니다., 방폭에 탁월한 성능 제공, 난연성, 서지 보호, 정전기 방전 (ESD) 보호. 이는 검사 시스템이 장애 없이 장기적으로 안정적으로 운영될 수 있도록 지원합니다..

사례 3: 완전 자동화된 LCM 육안 검사 솔루션

신청 요구 사항:

전통적인 생산 라인에서, 수동 검사 방법은 효율성을 보장하지 못할 뿐만 아니라 상대적으로 제품 불량률이 높습니다.. 사용자가 완전 자동화된 검사 시스템으로 업그레이드했습니다., 제어 장치가 산업용 컴퓨터 장비를 채택하는 경우. 이 장비는 공간을 절약하기 위해 필요합니다, 열 방출이 좋다, 고성능 안정성, 장기 운영 지원, 모니터 등 외부 장치와 호환 가능.

주요 제품 성능:

• Windows가 사전 설치되어 있음 7 운영 체제, 200×189×59의 컴팩트한 사이즈를 자랑합니다. (mm), 더 많은 공간을 절약하면서 쉽고 빠른 설치가 가능합니다..
• 팬리스 스트립 그리드 디자인 탑재, 외부 공기 순환을 보장합니다., 방열 효율을 향상시킵니다., 더욱 조용하게 작동합니다.
• Celeron J1900 쿼드 코어 CPU로 구성됨, 2GB RAM, 32GB의 하드 디스크 저장 공간. DDR3 메모리 및 Realtek RTL811E 네트워크 칩을 포함한 고성능 구성 요소 포함, 지연없이 실행됩니다, 전반적으로 높은 신뢰성을 제공합니다., 높은 부하에서도 지속적으로 안정적으로 작동하여 효율적인 제품 생산을 효과적으로 보장합니다..
• 전원 켜기 부팅 기능 지원, 환경적응력이 강하다: 광범위한 온도와 습도 내에서 작동할 수 있습니다., 그리고 방진성이 우수합니다., 내식성, 진동/충격 방지 기능. 추가적으로, 좋은 전자파 적합성을 자랑합니다. (EMC) 높은 간섭 방지 성능.
• 완전한 인터페이스 세트가 함께 제공됩니다., USB 포함, RJ-45, WIFI 커넥터, 고화질 HDMI 및 VGA 인터페이스. 동기식 듀얼 디스플레이 및 비동기식 디스플레이 기능을 지원합니다., 다양한 산업별 인터페이스를 확장하도록 사용자 정의할 수 있어 외부 장치 연결 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다..