Przegląd studium przypadku: Wyświetlacz TouchThink&Komputer sterujący dla różnych scenariuszy inspekcji wizyjnych maszyn
Rozwój automatyki przemysłowej spowodował zmiany jakościowe w wielu procesach produkcyjnych. Wśród tych postępów, wizja maszynowa jest jedną z najpowszechniej stosowanych technologii sztucznej inteligencji w przemyśle produkcyjnym. Wykorzystuje komputery do symulowania możliwości ludzkiej inspekcji wzrokowej, oraz poprzez zautomatyzowane monitorowanie maszyn, umożliwia kontrolę produktu, pomiar, i kontrola – ostatecznie pomagając przedsiębiorstwom produkcyjnym w osiąganiu celów polegających na zwiększeniu elastyczności produkcji i zwiększeniu poziomu automatyzacji.
Rozwój wizji maszynowej – Przemysł 4.0
Z punktu widzenia cyklu rozwojowego, międzynarodowy przemysł systemów wizyjnych znajduje się obecnie w fazie dojrzałości. Na tle globalnego rozprzestrzeniania się przemysłu 4.0 tendencja, eksperci branżowi przewidują, że w ciągu najbliższych 1 Do 2 lata, technologie widzenia maszynowego w Europie, Stany Zjednoczone, i Japonia będą w dalszym ciągu wprowadzać pionierskie innowacje, a skala rynku międzynarodowego również będzie nadal rosła.
Studia przypadków Kontrola wzroku maszynowego
Jako kompleksowa technologia, kompletny system aplikacji widzenia maszynowego składa się z komponentów takich jak moduł przechwytywania obrazu, system oświetleniowy, moduł digitalizacji obrazu, moduł cyfrowego przetwarzania obrazu, inteligentny moduł oceny i podejmowania decyzji, oraz moduł wykonawczy sterowania mechanicznego.
Wśród tych składników, przemysłowe urządzenia z wyświetlaczami dotykowymi służą jako centrum sterowania i wyświetlania całego systemu kontroli wizyjnej maszyny. Są to kluczowe urządzenia umożliwiające zewnętrznym kamerom/kamerom przemysłowym systemu wykonywanie takich funkcji, jak wyświetlanie obrazu, programowanie i ustawianie inspekcji, alarm nienormalny, i zbieranie danych, i odgrywają niezastąpioną rolę.

Więc, w zastosowaniach kontroli wizyjnej maszyn, jakie są wymagania użytkowników dotyczące wyboru przemysłowych urządzeń dotykowych? Aby się tego dowiedzieć, weźmy klasyczne przypadki zastosowań serii TouchThink Intelligent jako przykłady!
Sprawa 1: Rozwiązanie do kontroli wizyjnej maszyn dla fabryk akumulatorów
Wymagania aplikacji:
W obudowie fabrycznej baterii, system kontroli wizyjnej użytkownika wykorzystuje kamery przemysłowe o wysokiej rozdzielczości, które są używane głównie do rozpoznawania znaków. Nakłada to wyższe wymagania konfiguracyjne na urządzenia z wyświetlaczami dotykowymi: urządzenia muszą także mieć możliwość szybkiego i dokładnego przechwytywania i odbierania kontrolowanych obrazów, a wyświetlane obrazy muszą być precyzyjne i mieć wysoką rozdzielczość.

Główna wydajność produktu:
- Podczas kontroli wizyjnej maszynowej, komputer panelowy musi posiadać system operacyjny Windows, aby spełnić wymagania dotyczące podłączania zewnętrznych urządzeń monitorujących;
- W oparciu o system użytkownika wykorzystujący 5-megapikselową kamerę przemysłową o wysokiej rozdzielczości, konfiguracja urządzenia wielofunkcyjnego wymaga aktualizacji do procesora I5-5200U, z 4 GB pamięci operacyjnej i 128 GB miejsca na dysku twardym. Zapewnia to większą szybkość reakcji i znacznie zmniejsza opóźnienia;
- Wbudowana płyta główna została opracowana niezależnie, zapewniając większą ogólną stabilność maszyny i wyższą opłacalność. W połączeniu z ulepszoną konfiguracją, może to zagwarantować 24/7 nieprzerwana, stabilna praca przy dużym obciążeniu;
- Obsługuje wejście sygnału wysokiej rozdzielczości HDMI i VGA. Przechwycone obrazy są wyświetlane wyraźnie i z dużą wiernością, a liczba klatek na sekundę przy wyświetlaniu obrazu może osiągnąć więcej niż 30 klatek na sekundę bez utraty klatek, który może zaspokoić potrzeby użytkownika w zakresie interfejsu wyświetlania obrazu o wysokiej rozdzielczości;
- Według różnych systemów kontroli wizualnej, można go dostosować pod względem metod instalacji, specjalne ekrany, instalacja modułu, i wymagania dotyczące aktualizacji konfiguracji.
Sprawa 2: 3D Rozwiązanie aplikacyjne do kontroli wizyjnej maszyn
Wymagania aplikacji:
Ponieważ inspekcja wizyjna 2D nie jest w stanie zmierzyć płaskości obiektu, kąt powierzchni, grubość, wysokość, tom, i inne parametry wymiarowe, użytkownik przyjął system kontroli wizyjnej 3D maszyny. System ten wykorzystuje kamery przemysłowe o standardowej rozdzielczości i jest w stanie kontrolować obiekty o niskim kontraście w scenariuszach takich jak stały kontrast, niewrażliwość na drobne zmiany oświetlenia, lub odporność na zakłócenia światła otoczenia.

Kluczowa wydajność produktu:
- Produkt posiada wbudowany projekt instalacji, przy czym przedni panel ma tylko 3 mm grubości. Pozwala to na bezproblemową integrację ze sprzętem użytkownika podczas instalacji, co daje bardziej estetyczny wygląd.
- Przyjmuje A 16:9 współczynnik proporcji ekranu i 10-punktowy pojemnościowy ekran dotykowy. Ekran oferuje pełne kąty widzenia, zapewniając lepszą obsługę dotykową. Tymczasem, pojemnościowy ekran dotykowy jest bardziej odpowiedni dla środowisk przemysłowych z silnymi zakłóceniami elektromagnetycznymi.
- Urządzenie typu „wszystko w jednym” osiąga rozdzielczość wyświetlania 1920×1080, zapewniając wyraźny obraz bez zjawy. Spełnia to wysokie wymagania dotyczące precyzyjnego i spójnego wyświetlania obrazu w scenariuszach inspekcji.
- W tym przypadku, użytkownik korzysta z 1-megapikselowej kamery przemysłowej. Komputer typu all-in-one, wyposażony w standardową konfigurację czterordzeniowego procesora J1900 i 2 GB pamięci RAM + 8GB pamięci, w pełni spełnia wymagania aplikacji. Z częstotliwością Turbo Boost do 2,0 GHz, umożliwia wyświetlanie obrazu w wysokiej rozdzielczości bez opóźnień.
- Wewnętrzne komponenty komputera typu „wszystko w jednym” pochodzą od marek o międzynarodowej renomie, zapewniając doskonałą wydajność w zapobieganiu wybuchom, ognioodporność, ochrona przeciwprzepięciowa, i wyładowania elektrostatyczne (ESD) ochrona. Wspiera to długoterminową stabilną pracę systemu inspekcyjnego bez przeszkód.
Sprawa 3: W pełni zautomatyzowane rozwiązanie do kontroli wizualnej LCM
Wymagania aplikacji:
Na tradycyjnych liniach produkcyjnych, Ręczne metody kontroli nie tylko nie gwarantują wydajności, ale także powodują stosunkowo wysoki wskaźnik defektów produktów. Użytkownik dokonał aktualizacji do w pełni zautomatyzowanego systemu kontroli, gdzie jednostka sterująca przyjmuje przemysłowy sprzęt komputerowy. Ten sprzęt jest wymagany, aby zaoszczędzić miejsce, mają dobre odprowadzanie ciepła, wysoka stabilność wydajności, wspierać długotrwałe działanie, i być kompatybilny z urządzeniami zewnętrznymi, takimi jak monitory.

Kluczowa wydajność produktu:
- Preinstalowany z systemem Windows 7 System operacyjny, ma kompaktowe wymiary 200×189×59 (mm), umożliwiając łatwy i szybki montaż, oszczędzając jednocześnie więcej miejsca.
- Wyposażony w konstrukcję siatki paskowej bez wentylatora, zapewnia zewnętrzną cyrkulację powietrza, poprawia efektywność odprowadzania ciepła, i działa ciszej.
- Skonfigurowany z czterordzeniowym procesorem Celeron J1900, 2GB pamięci RAM, i 32 GB miejsca na dysku twardym. Z wysokowydajnymi komponentami, w tym pamięcią DDR3 i układem sieciowym Realtek RTL811E, działa bez opóźnień, zapewnia wysoką ogólną niezawodność, i może stale pracować stabilnie pod dużymi obciążeniami, skutecznie zapewniając wydajną produkcję produktu.
- Obsługuje funkcję rozruchu po włączeniu zasilania, z silną adaptacją do środowiska: może pracować w szerokim zakresie temperatur i wilgotności, i ma doskonałą odporność na kurz, Odporność na korozję, oraz właściwości antywibracyjne/wstrząsowe. Dodatkowo, charakteryzuje się dobrą kompatybilnością elektromagnetyczną (EMC) i wysoka wydajność przeciwzakłóceniowa.
- Zawiera pełny zestaw interfejsów, w tym USB, RJ-45, Złącza Wi-Fi, interfejsy HDMI i VGA o wysokiej rozdzielczości. Obsługuje synchroniczne funkcje podwójnego wyświetlacza i asynchroniczne funkcje wyświetlania, i można go dostosować w celu rozszerzenia różnych interfejsów specyficznych dla przemysłu, w pełni spełniając potrzeby podłączania urządzeń zewnętrznych.



