SHENZHEN, CHINA – April 14, 2026 — TouchThink Smart International Holdings Limited (im Folgenden “TouchThink”), ein führender Hersteller von Computerprodukten und IoT-Lösungen in Industriequalität, gab heute den erfolgreichen Einsatz seiner Industrie-Panel-PCs der Z-Serie in Projekten zur digitalen Transformation von Spritzguss-Produktionslinien bekannt. Durch die Integration der Z-Serie von TouchThink (TPC05/06/07-WIPC, TPC08-AIO, TPC13-WIPC) in Spritzguss-Produktionsumgebungen, Hersteller erreichen eine umfassende Datenkonnektivität, Prozessvisualisierung, und intelligentes Produktionsmanagement – Umwandlung veralteter Einzelpunkt-Steuerungssysteme in kollaborative Systeme, digitaltaugliche Abläufe.
Projektunterstützende Anforderungen
Um die Anforderungen an die Präzisionssteuerung von Spritzgießmaschinen vollständig zu erfüllen, Kollaboratives Werkstattmanagement und datengesteuerte Modernisierung von Produktionslinien, Ein Kunde wandte sich an TouchThink, erwartet für seine Spritzgusswerkstatt ein maßgeschneidertes, umfassendes digitales Bedienterminal.
Anforderungen für die Anpassung an raue Umgebungen und die Hardwarestabilität
Das Terminal muss den Schutzstandards IP65 für die Frontplatte entsprechen und über ein vollständig geschlossenes Gehäuse verfügen, um das Eindringen von Ölnebel zu verhindern, Kunststoffdampf und Staub in der Spritzgusswerkstatt, Dadurch werden Kurzschlüsse und Korrosion verhindert.
Anforderungen an die Prozesssteuerung und Datenerfassung
Es soll wichtige Prozessparameter in Echtzeit erfassen und anzeigen, einschließlich Einspritzdruck, Temperatur, Einspritzgeschwindigkeit, Formschließkraft und Produktionszyklus, und eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis realisieren, um die Stabilität der Chargenproduktion zu verbessern.
Anforderungen an digitales Management und Sicherheitskontrolle
Es soll die manuelle Arbeitsberichterstattung ersetzen, um Daten wie Prozessstart/-pause automatisch aufzuzeichnen, Ausgabe und fehlerhafte Produkte; Alle Vorgänge müssen an die Identität der Betreiber gebunden sein, Dies ermöglicht eine schnelle Rückverfolgbarkeit bei Qualitätsproblemen.
Anforderungen für flexible Bereitstellung und einfache Wartung
Es unterstützt mehrere Installationsmethoden, einschließlich Wandmontage, Einbettung und Halterungsbefestigung, Anpassung an verschiedene Arbeitsplätze wie Leitstände, Betriebsinseln und Materialzuführhäfen, und Störungen des Produktionsrhythmus vermeiden.
TouchThink-Produktlösung
Als Reaktion auf Kundenanforderungen, TouchThink hat die Lösung TPC156-W2810 auf den Markt gebracht, ein Externer eingebetteter industrieller All-in-One-PC der Z-Serie.
Der TPC156-W2810 verfügt über eine Panelstruktur aus Aluminiumlegierung mit einem 3 mm flachen Frontpanel-Design. Schlank und kompakt, Es erfüllt die eingebetteten Installationsanforderungen von Schrankgeräten und sorgt für ein übersichtliches und koordiniertes Layout. Das gesamte Gerät verfügt über eine hervorragende Entstörungs- und Wärmeableitungsleistung, hält rauen Arbeitsbedingungen wie extremen Temperaturen stand, Ölverschmutzung, Staub und Vibrationen, und ist perfekt an die komplexe Umgebung der Spritzgusswerkstatt des Kunden angepasst.
Präzise Druckregelung und Parameteranpassung für stabile Spritzgussqualität
Als zentrales Bedienterminal von Spritzgießmaschinen, Der TPC156-W2810 kann die technischen Parameter des gesamten Prozesses in Echtzeit präzise erfassen, einschließlich Einspritzdruck, Schneckengeschwindigkeit, Formschließkraft, Formtemperatur und Druckhaltezeit. Durch hochpräzise analoge und digitale Schnittstellen (RS485/RS232, Gigabit-Ethernet), Es verhindert wirkungsvoll Produktmängel wie Fehlschüsse, Grat- und Einfallstellen.
Anpassung an raue Umgebungen für unterbrechungsfreien, stabilen Betrieb
Ausrichtung auf die komplexen Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit, starker Staub und starke elektromagnetische Störungen in Spritzgusswerkstätten, Der TPC156-W2810 verfügt über ein vollständig geschlossenes, staub- und wasserdichtes IP65-Design. Kombiniert mit einem hochpräzisen Gehäuse aus Aluminiumdruckguss und einer flach gebürsteten Oberfläche, Es kann der Erosion durch Ölverschmutzung wirksam widerstehen, Staub und Feuchtigkeit in Spritzgusswerkstätten.
Digitale Zusammenarbeit für effizientes Spritzguss-Werkstattmanagement
Der TPC156-W2810 ermöglicht außerdem eine nahtlose Integration mit Werkstattmanagementsystemen wie MES/ERP/WMS, Anbindung der Full-Link-Daten der Produktion, Materialien, Qualität und Ausstattung. Manager können Informationen einschließlich der Ausgabe intuitiv anzeigen, OEE-Indikatoren, Prozessparameterschwankungen und Fehleralarme jeder Spritzgießmaschine über das Gerät, und führen Sie die Fernplanung von Produktionslinien und die Optimierung von Produktionsplänen durch.
TouchThink-Anwendungen stärken die Branche
Vom Präzisionsspritzguss bis zur Umformung großer Bauteile, und von der Einzelmaschinensteuerung bis zum digitalen Werkstattmanagement, TouchThink konzentriert sich auf Produkte wie Industriecomputer, Industrie-Displays und industrielle All-in-One-PCs zur Verfügung zu stellen Vollständiges Szenario, hochzuverlässige Steuerungslösungen für die Spritzgussindustrie. Wir ermöglichen Spritzgussunternehmen, technische Engpässe zu überwinden und eine intelligente Modernisierung zu erreichen.