Del control de un solo punto a la sinergia de línea completa: Los paneles PC industriales TouchThink serie Z potencian la transformación digital de las líneas de producción de moldeo por inyección

Tocar Pensar 2026-04-14
HOGAR  >>NOTICIAS >> Prensa de la empresa

SHENZHEN, CHINA-abril 14, 2026 — TouchThink Smart International Holdings Limited (en adelante “Tocar Pensar”), un fabricante líder de productos informáticos de grado industrial y soluciones de IoT, anunció hoy la implementación exitosa de sus paneles PC industriales serie Z en proyectos de transformación digital de líneas de producción de moldeo por inyección.. Integrando la serie Z de TouchThink (TPC05/06/07-WIPC, TPC08 INTENCIONES, TPC13-WIPC) en entornos de producción de moldeo por inyección, Los fabricantes están logrando conectividad de datos de línea completa., visualización de procesos, y gestión inteligente de la producción, transformando los sistemas heredados de control de un solo punto en sistemas colaborativos., operaciones listas para lo digital.

Requisitos de soporte del proyecto

Para satisfacer plenamente las demandas de control de precisión de las máquinas de moldeo por inyección., Gestión colaborativa de talleres y actualización de líneas de producción basada en datos., un cliente se acercó a TouchThink, esperando un terminal de control digital de escenario completo hecho a medida para su taller de moldeo por inyección.

Requisitos para la adaptación a entornos hostiles y la estabilidad del hardware

El terminal deberá cumplir con los estándares de protección del panel frontal IP65 y contar con un cuerpo completamente cerrado para resistir la intrusión de niebla de aceite., Vapor y polvo de plástico en el taller de moldeo por inyección., evitando así cortocircuitos y corrosión..

Requisitos para el control de procesos y la adquisición de datos

Recopilará y mostrará los parámetros clave del proceso en tiempo real., incluyendo la presión de inyección, temperatura, velocidad de inyección, Fuerza de sujeción del molde y ciclo de producción., y realizar un control de circuito cerrado para mejorar la estabilidad de la producción por lotes.

Requisitos para la Gestión Digital y el Control de Seguridad

Reemplazará los informes de trabajo manuales para registrar automáticamente datos como el inicio/pausa del proceso., Salida y productos defectuosos.; Todas las operaciones estarán sujetas a las identidades de los operadores., permitiendo una trazabilidad rápida en caso de problemas de calidad.

Requisitos para una implementación flexible y un mantenimiento sencillo

Admitirá múltiples métodos de instalación, incluido el montaje en pared., empotrar y fijar con brackets, adaptarse a diferentes estaciones de trabajo como consolas de control, islas de operación y puertos de alimentación de material, y evitar alterar el ritmo de producción.

Solución de producto TouchThink

En respuesta a los requerimientos del cliente, TouchThink ha lanzado la solución TPC156-W2810, un PC industrial integrada externa todo en uno de la serie Z.

TouchThink Panel PC en taller de producción de moldeo por inyección

El TPC156-W2810 presenta una estructura de panel de aleación de aluminio con un diseño de panel frontal plano de 3 mm.. Delgado y compacto, Se adapta a los requisitos de instalación integrada de equipos tipo gabinete para un diseño ordenado y coordinado.. Toda la unidad cuenta con un excelente rendimiento antiinterferencias y de disipación de calor., Soportar duras condiciones de trabajo, como temperaturas extremas., contaminación por aceite, polvo y vibración, y se adapta perfectamente al complejo entorno del taller de moldeo por inyección del cliente.

Control de presión de precisión y ajuste de parámetros para una calidad estable del moldeo por inyección

Como terminal de control central de máquinas de moldeo por inyección., el TPC156-W2810 puede recopilar con precisión parámetros técnicos de proceso completo en tiempo real, incluyendo la presión de inyección, velocidad del tornillo, fuerza de sujeción del molde, Temperatura del molde y tiempo de mantenimiento de la presión.. A través de interfaces analógicas y digitales de alta precisión (RS485/RS232, GigabitEthernet), Previene eficazmente defectos del producto, como disparos cortos., marcas de destellos y hundimientos.

TPC156-W2810Interfaces y puertos Ethernet

Adaptación a entornos hostiles para un funcionamiento estable e ininterrumpido

Apuntando a las complejas condiciones de trabajo de alta temperatura, alta humedad, Polvo pesado y fuertes interferencias electromagnéticas en talleres de moldeo por inyección., El TPC156-W2810 adopta un diseño totalmente cerrado a prueba de polvo e impermeable con clasificación IP65.. Combinado con un cuerpo de aleación de aluminio fundido a presión de alta precisión y un acabado cepillado plano, Puede resistir eficazmente la erosión por contaminación por petróleo., Polvo y humedad en talleres de moldeo por inyección..

TPC156-W2810 Protecciones para PC todo en uno

Colaboración digital para una gestión eficiente del taller de moldeo por inyección

El TPC156-W2810 también permite una integración perfecta con sistemas de gestión de talleres como MES/ERP/WMS., conectando los datos de producción de enlace completo, materiales, calidad y equipamiento. Los gerentes pueden ver intuitivamente la información, incluidos los resultados., Indicadores OEE, Fluctuaciones de parámetros de proceso y alarmas de falla de cada máquina de moldeo por inyección a través del dispositivo., y llevar a cabo la programación remota de la línea de producción y la optimización del plan de producción..

TPC156-W2810 Gestión colaborativa digital del taller de moldeo por inyección

Las aplicaciones TouchThink potencian la industria

Desde el moldeo por inyección de precisión hasta la conformación de componentes grandes, y del control de una sola máquina a la gestión digital del taller, TouchThink se centra en productos como ordenadores industriales, pantallas industriales y PC industriales todo en uno para proporcionar escenario completo, soluciones de control de alta confiabilidad para la industria del moldeo por inyección. Capacitamos a las empresas de moldeo por inyección para superar los obstáculos técnicos y lograr una actualización inteligente..